【专利摘要】本实用新型公开了一种直线导轨，提供了一种结构相对比较简单、制造成本低、运行精度高的内置双轴芯滚轮直线导轨，解决了现存技术中存在的光轴装配精度没办法保证，使直线导轨的运行精度低，直接影响直线导轨的质量等的技术问题，它包括开口端朝上的U形导轨及设于U形导轨开口端上方的滑块，在U形导轨开口端内的两侧壁上对称设有光轴，滑块的中部吊装有若干个滚轮，滚轮延伸至U形导轨的开口端之间并与两侧的光轴互配后保持直线滑动连接，所述光轴对应的U形导轨内侧壁上设有弧面滑轨槽，光轴嵌装在弧面滑轨槽内，与弧面滑轨槽对应的U形导轨外侧壁上旋接有若干个调节螺钉，调节螺钉水平延伸至弧面滑轨槽内并顶接在光轴上。
[0001]本实用新型涉及一种直线导轨，尤其涉及一种结构相对比较简单、制造成本低、运行精度高的内置双轴芯滚轮直线导轨。
[0002]直线导轨广泛的应用于精密数控机床以及机械制造业等，传统的直线导轨一般来说包括导轨和滑块，在滑块上设有滚轮，导轨上对应设有与滚轮互配的光轴，滚轮沿光轴滚动，以此来实现滑块在导轨上的滑动连接。结构中由于滚轮沿光轴运行，因此光轴的尺寸精度和装配精度至关重要，其直接决定了直线导轨的运行精度，但现有的直线导轨中的光轴一般是先在导轨侧壁上开设凹槽，再将光轴嵌装在凹槽内，由于凹槽和光轴存在一定的尺寸误差，同时光轴装配时也存在一定的装配误差，因此装配精度往往没办法保证，使直线导轨的运行精度低，直接影响直线]中国专利公开了一种双轴心导轨装置(CN202438841U)，包括滑块和导轨，滑块的中部设有导轨槽，导轨槽的底部设有若干固定孔，导轨槽的左右两侧分别设有若干滚轮，滚轮通过螺母与滑块活动连接，导轨槽内设有导轨，导轨左右两侧的中部均设有丝杆，导轨上与固定孔对应的位置设有固定孔二。此装置即在导轨上设有与滚轮对应互配的光轴(丝杆)，通过滚轮沿光轴滚动来实现滑块在导轨上的直线滑动连接，但此装置同样存在光轴装配精度没办法保证，使直线导轨的运行精度低，直接影响直线导轨的质量等技术问题。
【发明内容】[0004]本实用新型主要是提供了一种结构相对比较简单、制造成本低、运行精度高的内置双轴芯滚轮直线导轨，解决了现存技术中存在的光轴装配精度没办法保证，使直线导轨的运行精度低，直接影响直线导轨的质量等的技术问题。
[0005]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种内置双轴芯滚轮直线导轨，包括开口端朝上的U形导轨及设于U形导轨开口端上方的滑块，在U形导轨开口端内的两侧壁上对称设有光轴，滑块的中部吊装有若干个滚轮，滚轮延伸至U形导轨的开口端之间并与两侧的光轴互配后保持直线滑动连接，所述光轴对应的U形导轨内侧壁上设有弧面滑轨槽，光轴嵌装在弧面滑轨槽内，与弧面滑轨槽对应的U形导轨外侧壁上旋接有若干个调节螺钉，调节螺钉水平延伸至弧面滑轨槽内并顶接在光轴上。由于光轴嵌装在弧面滑轨槽内，通过在弧面滑轨槽的底部对应的导轨外侧壁上旋接若干个调节螺钉，并使调节螺钉水平顶接在光轴上，在光轴嵌入对应的弧面滑轨槽后，即可通过旋入和旋出调节螺钉使光轴在水平方向上进行微调，即保证了光轴的装配精度，结构相对比较简单，成本低，直线导轨质量得到保证。
[0006]作为优选，所述弧面滑轨槽与光轴互配，且对应于弧面滑轨槽外的光轴高度小于弧面滑轨槽内的光轴高度。当弧面滑轨槽与光轴互配时，使光轴与弧面滑轨槽的接触面积大，提高了光轴的强度，当于弧面滑轨槽外的光轴高度小于弧面滑轨槽内的光轴高度时，即弧面滑轨槽的开口尺寸小于光轴直径，从而避免光轴自弧面滑轨槽内脱出，提高可靠性。
[0007]作为优选，在所述弧面滑轨槽底面中部对应的U形导轨上水平设有若干个光轴调节螺纹通孔，调节螺钉旋接在光轴调节螺纹通孔上。调节螺钉旋接在弧面滑轨槽底面中部的光轴调节螺纹通孔上，即使调节螺水平顶置在光轴的外环面中部，确保微调时光轴水平方向进出，调节力矩大。
[0008]作为更优选，与所述弧面滑轨槽对应的光轴调节螺纹通孔一端设有沉孔。光轴调节螺纹通孔的前端设置沉孔时，可缩短光轴调节螺纹通孔的加工尺寸，节约加工成本。
[0009]作为优选，所述调节螺钉沿光轴的轴向等距分布。当调节螺钉等距分布时，可保证光轴水平调节尺寸均衡，进一步保证光轴的装配尺寸。
[0011]通过在弧面滑轨槽中底部对应的导轨外侧壁上旋接调节螺钉，并使调节螺钉水平顶接在光轴的中部，即可通过旋入和旋出调节螺钉使光轴在水平方向上进行微调，结构相对比较简单，成本低，保证了光轴的装配精度；弧面滑轨槽的开口尺寸小于光轴直径时，可避免光轴自弧面滑轨槽内脱出，提高可靠性。
[0017]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0019]如图1所示，本实用新型的一种内置双轴芯滚轮直线导轨，包括开口端朝上的U形导轨I及位于U形导轨I开口端上方的滑块2，如图2所示，在U形导轨I开口端内的两侧壁上沿长度方向对称开有一个弧面滑轨槽3，在弧面滑轨槽3内分别互配嵌装着一根的光轴6，且对应于弧面滑轨槽3外的光轴6高度小于弧面滑轨槽3内的光轴6高度，在滑块2的中部吊装有若干个凹面的滚轮4，滚轮4垂直向下延伸至U形导轨I的开口端之间并与两侧的光轴6互配后保持直线滑动连接，在弧面滑轨槽3底面中部对应的U形导轨I上水平开有若干个光轴调节螺纹通孔7，如图3所示，光轴调节螺纹通孔7沿光轴6的轴向等距分布，且弧面滑轨槽3对应的光轴调节螺纹通孔7 —端带有沉孔8，在光轴调节螺纹通孔7外侧端分别旋接一个调节螺钉5，调节螺钉5的顶端垂直顶接在光轴6上。
[0020]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
1.一种内置双轴芯滚轮直线导轨，包括开口端朝上的U形导轨(I)及设于U形导轨(I)开口端上方的滑块(2)，在U形导轨(I)开口端内的两侧壁上对称设有光轴(6 )，滑块(2 )的中部吊装有若干个滚轮(4)，滚轮(4)延伸至U形导轨(I)的开口端之间并与两侧的光轴(6)互配后保持直线滑动连接，其特征是:所述光轴(6)对应的U形导轨(I)内侧壁上设有弧面滑轨槽(3)，光轴(6)嵌装在弧面滑轨槽(3)内，与弧面滑轨槽(3)对应的U形导轨(I)外侧壁上旋接有若干个调节螺钉(5 )，调节螺钉(5 )水平延伸至弧面滑轨槽(3 )内并顶接在光轴(6)上。
2.根据权利要求1所述的内置双轴芯滚轮直线导轨，其特征是:所述弧面滑轨槽(3)与光轴(6)互配，且对应于弧面滑轨槽(3)外的光轴(6)高度小于弧面滑轨槽(3)内的光轴(6)高度。
3.根据权利要求1或2所述的内置双轴芯滚轮直线导轨，其特征是:在所述弧面滑轨槽(3)底面中部对应的U形导轨(I)上水平设有若干个光轴调节螺纹通孔(7)，调节螺钉(5)旋接在光轴调节螺纹通孔(7)上。
4.根据权利要求3所述的内置双轴芯滚轮直线导轨，其特征是:与所述弧面滑轨槽(3)对应的光轴调节螺纹通孔(7) —端设有沉孔(8)。
5.根据权利要求1或2所述的内置双轴芯滚轮直线导轨，其特征是:所述调节螺钉(5 )沿光轴(6 )的轴向等距分布。
